Purofoam INT
Интегральные (оболочки) системы
Пенополиуретаны могут быть жесткими, гибкими, полужесткими или полугибкими в зависимости от рецептурной системы полиолов и свойств изоцианатов. Пенопласты, внутренняя структура которых является гибкой и с открытыми порами, чья оболочка твердая и частично растяжимая, называются пенопластами INTEGRAL, сокращенно INTEGRAL PU (полиуретан). Интегральные полиуретаны также иногда называют ПОЛУЖЕСТКИМИ полиуретановыми пенами. Наиболее важными свойствами полужестких пенопластов являются амортизация, закалка и поглощение. По этой причине их чаще всего используют для антивибрационной, шумо-звукоизоляции. Интегральные полиуретаны используются в производстве готовых деталей, как и в RIM. Часть, которая выходит из формы, отправляется либо на полку, либо в мусорную корзину. Следовательно, трио: сырье, формы и машины должны быть полностью совместимы. Без сомнения смазка для форм или краски для формования следует выбирать с осторожностью. Интегральные полиуретаны широко используются в автомобильной промышленности и индустрии офисной мебели.
Сфера применения
- Автомобильная промышленность (рулевое колесо, ручка переключения передач, подлокотник, бампер, дверные панели, капоты двигателя и т. д.),
- Мотоциклетное / велосипедное сиденье и аксессуары,
- Подлокотники офисных стульев,
- Медицинские приложения
Purofoam FLX
Гибкие пенные системы
Гибкие пенополиуретаны получают путем полимеризации полиолов с одностадийным диизоцианатом в присутствии пенообразователей. В качестве компонентов полиола используются простые полиэфиры и сложные полиэфиры с гибкой цепью. Количество вторичных гидроксильных групп и первичных гидроксильных групп важно для сшивания. Для типичного триола полипропиленоксида достаточно добавить 100 частей полиола к 46 частям толуолдиизоцианата.
Гибкие пены - это полиуретаны с открытыми порами, обладающие ограниченной гибкостью и деформируемостью. Он широко известен как губка. Губки низкой плотности губки высокой плотности (40-80 кг/ м³) производятся методом формования на непрерывных линиях по технологии плитных материалов (13-40 кг / м³). В приложениях, выполненных методом формования, система жидкого полиола и изоцианат впрыскиваются в форму с помощью машины. Пена, образующаяся в результате реакции, принимает форму формы и имеет гибкую структуру. Обычно используемые изоцианаты представляют собой форполимеры на основе MDI или TDI. Если приготовленные полиольные системы не используются с рекомендованными изоцианатами, возникают технические проблемы или невозможно получить губки с желаемыми физическими свойствами. Продукты, произведенные с помощью этих систем, эластичны и податливы. Используются физические репелленты, системы с низким уровнем выбросов и без запаха. Эти гибкие пены обладают высокой эластичностью, остаточной деформацией при сжатии, разрывом удлинение, предел прочности, низкая остаточная деформация и негорючесть.
Сфера применения
- втомобильная промышленность
- Мебельная промышленность
- Медицинская промышленность.
Purofoam HRD
Системы с жесткой пеной (контузией)
Это системы, которые в основном производятся с целью изоляции , но с которыми мы ежедневно сталкиваемся во многих сферах нашей жизни. Жесткие пенополиуретаны по технологии строительства очень похожи на гибкие пенопласты. Наиболее важное различие заключается в используемом полиольном компоненте. на молекулу, чтобы сформировать жесткую структуру.Используются простые полиэфиры, содержащие более трех гидроксильных групп. Эти простые полиэфиры получают с использованием таких веществ, как пентаэритрит и сорбит.Если должны использоваться простые полиэфиры с тремя гидроксильными группами, их молекулярная масса должна быть очень маленькой. Таким образом, в жестких пенопластах достигаются гораздо более высокие плотности сшивания, чем в гибких пенах. В качестве изоцианатного мономера можно использовать дифенилметандиизоцианат, который менее летуч, чем толилендиизоцианат. Пенопласты, используемые в сэндвич-панелях, имеют форму фасада или крыши в секции, называемой нижней и верхней металлической профилировкой. Формованный металл нагревают перед нанесением полиуретана, продвигаясь вверх и вниз по линии. Путем нанесения полиуретана на нагретую поверхность он транспортируется в секцию пилы и упаковывается, продвигаясь на ленточном прессе, где соответствующие формы размещаются в соответствии с желаемой толщиной.
Сфера применения
- Строительное и холодильное оборудование (резервуары для горячей воды, холодильники, холодильные камеры и т. д.)
- Сэндвич-панели (кровельно-фасадные панели)
- Пенополиуретан, имитирующий дерево.
- Холодильные сейфы и приложения MOBO
- Изоляция здания
- Декоративные изделия (внутренние и внешние покрытия, накладки на косяки)
- Распыление
- Мебельная промышленность
- Медицинские приложения
- Электротехнические приложения
- Упаковочная пена
- Клей из каменной / стекловаты.
- Приложения в мини-баре
- Солнечные коллекторы, комбинированные котлы